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當(dāng)前位置:首頁 / 行業(yè)應(yīng)用 / 水產(chǎn)海鮮 / 水產(chǎn)海鮮貼體 / R 3水產(chǎn)海鮮貼體 - 熱成型拉伸膜包裝機(jī)
簡(jiǎn)要描述:M*c 研發(fā)了全新的 水產(chǎn)海鮮貼體 - 熱成型拉伸膜包裝機(jī) R 3。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),更加靈活,可滿足不同生產(chǎn)規(guī)模客戶的定制化需求。膜材適用范圍更加廣泛,除了傳統(tǒng)的膜材外,可回收、可降解的環(huán)保材料、單一材質(zhì)膜卷都可使用。得益于最新的提升裝置及密封板設(shè)計(jì),R3 的維護(hù)成本也大大降低,更具成本效益。
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,農(nóng)業(yè),綜合 |
M*c 研發(fā)了全新的 R3 熱成型拉伸膜包裝機(jī)。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),更加靈活,可滿足不同生產(chǎn)規(guī)模客戶的定制化需求。膜材適用范圍更加廣泛,除了傳統(tǒng)的膜材外,可回收、可降解的環(huán)保材料、單一材質(zhì)膜卷都可使用。得益于最新的提升裝置及密封板設(shè)計(jì),R3 的維護(hù)成本也大大降低,更具成本效益。
模塊化設(shè)計(jì)
R3 熱成型拉伸膜包裝機(jī)主要分為四大區(qū)域??沙尚偷牡啄ぴ诔尚蛥^(qū)域加熱至可拉伸狀態(tài),通過壓縮空氣和抽真空成型,形成包裝腔。隨后在裝填區(qū)域進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)填料,然后進(jìn)入密封區(qū)域。頂膜在密封模具中覆蓋在裝填好產(chǎn)品的包裝上。頂膜和底膜通過密封條形成與外界隔離的密封包裝。最后,包裝機(jī)的橫向、縱向切割裝置將已封口的包裝分離為一個(gè)個(gè)單獨(dú)的包裝。
R3 最快運(yùn)行速度可以達(dá)到12循環(huán)/分鐘,可匹配高速切片機(jī)。
可持續(xù)性
隨著環(huán)保主題逐漸深入人心,包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展勢(shì)不可擋。而目前大多包裝用的薄膜由多層結(jié)構(gòu)組成,只能焚化處理,無法做到循環(huán)利用。解決方案之一就是使用單一材質(zhì)的薄膜如APET或PP。但存在的問題是:?jiǎn)我徊馁|(zhì)生產(chǎn)出來的包裝邊緣會(huì)有輕微褶皺,外觀不佳。
針對(duì)這一問題,M*c R 3 配備了整體加熱系統(tǒng),可均勻地加熱薄膜。此外,薄膜前進(jìn)的鏈條可單獨(dú)調(diào)整張力,不受設(shè)備運(yùn)行中的其他張力影響。這就意味著薄膜可以始終保持恒定的張力,從而防止了包裝邊緣產(chǎn)生褶皺。
低維護(hù)成本
秉承著高效生產(chǎn)的設(shè)計(jì)理念,M*c 研發(fā)團(tuán)隊(duì)盡可能減少 R 3 設(shè)備上可活動(dòng)的零部件。且設(shè)備模具升降系統(tǒng)無需使用潤滑劑,大大簡(jiǎn)化了設(shè)備維護(hù)工作,降低了故障發(fā)生率。
密封板的更換也更便捷。傳統(tǒng)的包裝機(jī)模具更換時(shí),需要工程師抬起模具的上半部分,重約100公斤。而 M*c R 3 采用了最新設(shè)計(jì),更換模具時(shí),工程師可通過螺絲將密封板取出并轉(zhuǎn)移到裝填區(qū)域,再進(jìn)行更換。密封板重量約20公斤,相比之下,省力省時(shí)。與此同時(shí),模具上方的冷卻水循環(huán)也不會(huì)受到影響,無需瀝干冷卻水。減少了工序,避免了污染風(fēng)險(xiǎn)。
除此以外,水產(chǎn)海鮮貼體 - 熱成型拉伸膜包裝機(jī) R 3 的底部框架也更加堅(jiān)固,便于叉車安全地從設(shè)備中心點(diǎn)抬起整個(gè)設(shè)備,便于產(chǎn)線調(diào)整時(shí)快速的移位需要。
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